Technologia i logistyka: jak automatyzacja zmieniła procesy co-packingu w firmie BIC

FM Logistic i BIC współpracują ze sobą od kilku lat w celu usprawnienia procesów co-packingu. BIC, światowy lider w dziedzinie artykułów biurowych, zapalniczek i golarek, jest znany z nacisku na jakość, dostępność i zrównoważony rozwój swoich produktów. Współpraca ta jest doskonałym przykładem synergii między zaawansowaną technologią a innowacyjnymi rozwiązaniami logistycznymi. Dzięki automatyzacji, skupieniu się na zrównoważonym rozwoju i wykorzystaniu nowoczesnych systemów zarządzania, obie firmy są w stanie osiągnąć wyjątkową wydajność, dokładność i elastyczność operacji.

Przykładem synergii między zaawansowaną technologią a innowacyjnymi rozwiązaniami logistycznymi. Dzięki automatyzacji, skupieniu się na zrównoważonym rozwoju i wykorzystaniu nowoczesnych systemów zarządzania, obie firmy są w stanie osiągnąć wyjątkową wydajność, dokładność i elastyczność operacji.

Według Juliena Lalande, dyrektora platformy FM Logistic w Sered, kluczową częścią procesów co-packingu jest wdrażanie zaawansowanych technologii. 

– Korzystamy z wielu technologii, z których najbardziej zautomatyzowane są linie do pakowania w blistry i technologie flow-pack – wyjaśnia Lalande. – Łączymy te urządzenia produkcyjne ze zautomatyzowanymi systemami podawania, co pozwala nam osiągnąć najwyższą wydajność. Ponadto stworzyliśmy ergonomiczne linie produkcyjne dla ekspozytorów promocyjnych, które nie tylko zwiększają wydajność i prostotę, ale także zapewniają komfort pracy– dodaje. 

Ważną częścią pracy, która zapewnia właściwą równowagę między wydajnością a elastycznością, jest półautomatyczna linia do produkcji displayów. Łączy ona operacje manualne z automatyzacją w celu wydajnego i elastycznego montażu ekspozytorów promocyjnych i detalicznych. 

– W takim układzie maszyny obsługują powtarzalne lub trudne zadania, takie jak formowanie pudełek, klejenie lub etykietowanie, podczas gdy operatorzy obsługują bardziej złożone, zmienne lub delikatne etapy, takie jak umieszczanie produktu lub wykończenie – wyjaśnia J. Lalande. 

Półautomatyzacja promuje lepszą ergonomię, zmniejsza liczbę błędów pakowania i odpadów oraz umożliwia płynniejsze przetwarzanie różnorodnych wymagań klientów. Na początku 2025 r. platforma, we współpracy z BIC, wprowadziła nową technologię – linię kartonującą (tzw. entuyeuse), która zastępuje tworzywa sztuczne tekturą, a jednocześnie zwiększa prędkość pakowania, w idealnych warunkach może produkować tysiące sztuk na godzinę. Ta innowacja nie tylko zmniejsza zużycie plastiku, ale także spełnia zobowiązania środowiskowe i wymogi prawne. idealnych warunkach może produkować do 6000 produktów na godzinę. Ta innowacja nie tylko zmniejsza zużycie plastiku, ale także spełnia zobowiązania środowiskowe i wymogi prawne.

FM Logistic aktywnie koncentruje się na zrównoważonych rozwiązaniach, które zmniejszają obciążenie dla środowiska. Technologia papierowo-plastikowych blistrów wykorzystywana do pakowania produktów BIC zmniejsza zużycie plastiku przy jednoczesnym zachowaniu widoczności produktu, jego ochrony i możliwości budowania marki. 

Technologia ta, stosowana w sektorach takich jak opieka zdrowotna i kosmetyki, towary konsumpcyjne i coraz częściej farmaceutyki, łączy w sobie projektowanie zorientowane na ludzi, wydajność operacyjną i praktyki przyjazne dla planety, aby stać się potężnym czynnikiem umożliwiającym odpowiedzialny rozwój. 

Innym przykładem jest tak zwana technologia flow-pack lub flow wrapping, w której produkty są pakowane w ciągłą folię, która jest zgrzewana z trzech stron. Jest ona stosowana do pakowania zarówno produktów spożywczych, jak i niespożywczych i oferuje szybkie, ekonomiczne i wszechstronne pakowanie pojedynczych lub wielu produktów. Rozwiązanie to jest idealne do poprawy trwałości, zapewnienia higieny i poprawy prezentacji produktu, oferując elastyczność materiałów – od tradycyjnych folii z tworzyw sztucznych po alternatywy z recyklingu lub papieru.

– Technologia flow-pack zapewnia szybkie, ekonomiczne i elastyczne opakowania, które nadają się do wykorzystania materiałów nadających się do recyklingu lub na bazie papieru. Redukuje również koszty materiałowe, promuje wykorzystanie materiałów monomateriałowych i wspiera osiągnięcie celów środowiskowych bez uszczerbku dla funkcjonalności. – dodaje J. Lalande. 

FM Logistic łączy system zarządzania magazynem (WMS) i system zarządzania produkcją (PMS), aby zapewnić płynność operacji. WMS dba o operacje magazynowe, takie jak rejestrowanie zapasów, zarządzanie ruchem towarów i dokładne dostawy do klientów. Z kolei PMS nadzoruje procesy co-packingu i tworzenia ekspozycji.

– Systemy te współpracują ze sobą w celu wyeliminowania błędów, przyspieszenia procesów i umożliwienia nam elastycznego reagowania na zmiany wymagań klientów. – wyjaśnia J. Lalande.

Dzięki tej cyfrowej symbiozie firma jest w stanie oferować szybkie, niezawodne i elastyczne usługi.

Współpraca pomiędzy FM Logistic i BIC przynosi kilka znaczących korzyści:

Ogólnie rzecz biorąc, technologia odgrywa kluczową rolę w ograniczaniu błędów ludzkich i zwiększaniu dokładności operacji pakowania. Zastąpienie zadań wykonywanych ręcznie maszynami lub algorytmami minimalizuje ryzyko błędów, które mogą wystąpić z powodu zmęczenia, rozproszenia uwagi lub powtarzalnej pracy.

Skutkuje to zmniejszeniem ilości odpadów, prawidłowym etykietowaniem oraz spójnym wyglądem opakowań.

Jednym z najtrudniejszych wyzwań, przed jakimi stoi firma BIC, jest sezonowość popytu na jej produkty. Znaczna część rocznego wolumenu usług pakowania na zlecenie musi zostać zrealizowana w ciągu zaledwie czterech miesięcy, co wymaga precyzyjnej koordynacji działań w obszarach produkcji, pakowania i dystrybucji.

BIC ściśle współpracuje ze swoim partnerem logistycznym, firmą FM Logistic, w celu planowania i skalowania operacji przed okresami szczytowego zapotrzebowania. Obejmuje to wczesne prognozowanie, uzgadnianie działań z podwykonawcami nawet z sześciomiesięcznym wyprzedzeniem oraz wykorzystanie automatyzacji w celu zapewnienia spójności i szybkości podczas realizacji dużych zamówień

– Nasze produkty muszą trafiać na półki w odpowiednim czasie, za każdym razem – nawet w okresach gwałtownego wzrostu popytu. Dzięki długoterminowemu planowaniu i przemyślanym partnerstwom jesteśmy w stanie sprostać tym sezonowym szczytom bez obniżania naszych standardów – mówi Roland Navratil, dyrektor ds. obsługi klienta w Europie w firmie BIC.

Aby sprostać potrzebom firmy BIC, FM Logistic dostosowało również swój model zatrudnienia – skupiając się na podstawowym zespole wykwalifikowanych techników obsługujących zautomatyzowane linie produkcyjne i zwiększając wsparcie tylko w razie potrzeby. Zapewnia to bardziej stabilny i wydajny proces co-pacingu, zgodny z oczekiwaniami firmy BIC w zakresie jakości, zrównoważonego rozwoju i czasu wprowadzenia produktu na rynek.

Współpraca między firmami BIC i FM Logistic pokazuje, w jaki sposób wspólne zaangażowanie na rzecz innowacji, zrównoważonego rozwoju i doskonałości operacyjnej może zmienić złożone procesy łańcucha dostaw. Dzięki dostosowaniu celów strategicznych do rozwiązań technologicznych obie firmy osiągnęły większą elastyczność, zmniejszyły wpływ na środowisko i poprawiły dostępność produktów na kluczowych rynkach. Wspólnymi siłami BIC i FM Logistic nie tylko sprostają dzisiejszym wymaganiom logistycznym, ale także wyznaczają nowy standard dla przyszłości usług co-packingu i zrównoważonej współpracy w ramach łańcucha dostaw.